2020년 스마트 마이스터 참여기업 모집 공고

| 2020년 스마트 마이스터 운영 사업 개요 | | --- |

□ 사업목적 : 대기업 등 현장경험이 풍부한 퇴직전문가(스마트 마이스터)를 스마트공장 구축 또는 구축 예정 기업에 파견, 스마트공장 구축·운영 애로 해결 및 성과 제고

□ 지원대상 : 스마트공장 구축 또는 구축 예정인 중소·중견제조기업

• 2020년도 스마트공장 구축·고도화사업 참여기업은 우선 지원

□ 지원내용 : 마이스터 총 인건비 930만원 중 90% 지원 (기업부담 10%)

◦ 대기업 등 현장경험이 풍부한 퇴직전문가(스마트 마이스터)를 파견하여 스마트공장 구축·운영 지도 및 대기업 제조 노하우 전수

• 스마트공장 구축 사업계획 수립, 구축과정 애로 해결, 구축 후 운영성과 제고 및 고도화 계획 수립, 제조현장 개선, 기술애로 해결 등

| * 마이스터 자격 : 대기업 제조현장 근무 또는 이에 준하는 경력, 스마트공장 구축·운영 및 제조 노하우 관련 전문 실무경험, 관련 학위 및 자격증 등 | | --- |

◦ 마이스터 파견기간 : 3개월(주 2일, 총 24일, 1일 6시간 근무)

• 단, 파견기간 중 월 1회는 지역 스마트제조혁신센터에서 교육 및 상담, 사업홍보 등 실시

□ 지원절차

↓

• ①사업공고 — → — ②신청·접수 — → — ③마이스터 선발 — → — ④지원기업 선정 마이스터 매칭
• 중소벤처기업부 — 스마트공장 사업관리시스템 — 대한상공회의소 — 마이스터/지원기업
• ⑧사후관리 — ← — ⑦성과확인 — ← — ⑥중간점검 — ← — ⑤협약체결
• 대한상공회의소 — 대한상공회의소 — 대한상공회의소 인력관리기관 — 대한상의/지원기업/인력관리기관

□ 지원제외대상

‧ 휴·폐업중인 기업 ‧ 국세 및 지방세 체납 중인 기업	‧ 유흥·향락업, 숙박·음식점 ‧ 불건전 오락용품 제조업

참고		2019년 스마트 마이스터 사업(본예산) 성과

< 설문 개요 > ◇ 목적 : 마이스터 지원에 따른 스마트공장 구축 운영 지도 및 제조 노하우 전수 효과 파악 ◇ 조사기간 : 2019. 10. 17 ~ 2020. 01. 22 ◇ 조사대상 : 지원기업 200개사 ◇ 응답수 : 지원기업 192개사 (지원기업 미응답 8개사 제외)

□ 종합적인 평가

◦ (사업 만족도) 스마트공장 구축·운영 애로사항 해결 및 제조현장 개선을 위한 동 사업의 만족도는 평균 84.0점으로 평가

(단위 : 점)

항목	매우 그렇다 (100점)	약간 그렇다 (80점)	보통 (60점)	약간 그렇지 않다 (40점)	전혀 그렇지 않다 (20점)
응답수	78	87	17	8	2

◦ (마이스터 만족도) 전체적인 만족도는 88.7점으로 조사되었으며, 항목별로는 근무태도(92.4), 전문성(89.4)에 대한 만족도가 높은 것으로 나타남

참고		2019년 스마트 마이스터 사업(본예산) 우수사례

□ ㈜다산이엔지는 현운몽 마이스터 지도를 통해 MES 고도화 및

PLM 구축 시의 문제점을 해결하고 운영효율화 방안을 전수받음

(주)다산이엔지 기업현황

• 업 종 — 금속가공 — 총투자액 — 2.7억원
• 도입시스템 — MES(생산운영관리시스템) 고도화, PLM(제품수명주기관리) 신규
• 지 역 — 경기 오산 — 매출액 — ‘18년 120억 — 종업원수 — 50명

□ 마이스터 프로필

사 진	성 명	직위	주요 학력 및 경력
	현운몽	스마트 마이스터	▪한양대 대학원 전자공학과 ▪LG CNS 제조센터장 ▪연구개발 총괄 및 생산공장 총괄

□ 스마트마이스터 지도 전․후 비교

지도 前	➡	지도 後
• 설비 미 연동으로 기존 MES 활용도 저하 • PLM 운영을 위한 프로세스 미 정립 및 도면 관리 미흡 • MES와 PLM 연동 방안 미비로 정보 연계 단절에 따른 수작업 필요 • 현장 작업자의 데이터 입력 편의성 저하	• 생산 목표 달성율: 20% ↑ - 75% → 90% • 개발 리드타임 달성율: 13% ↑ - 15시간 → 13시간 • 공정 불량률 감소: 36% ↑ - 47,500 PPM → 30,000 PPM • 설비 데이터 수동 수집 → 자동 수집 • 도면 분산 관리 → 도면 통합 관리

□ 핵심성과 스토리

1. 간단한 기업 소개 다산이엔지는 1995년 설립된 이후, 25년 동안 금속 가공 제조기업으로 반도체 설비에 사용되는 진공벨브를 생산하고 있습니다.

또한 OEM 사업이 주를 이루나 자체 R&D 조직을 보유하고 있을 만큼 지속적으로 성장해 왔습니다.

CNC 밀링머신이 주요 설비이고 현재 약 50명의 직원이 일하고 있는 유망한 중소기업입니다.

2. 스마트 마이스터 사업을 신청하게 된 계기 2019년에 기 구축한 MES 활용도 저조 문제 해결과 PLM 구축을 위해 정부가 추진하는 스마트공장 사업을 신청하여 진행하고 있었습니다.

이에 따라, 현장에 적합한 MES 고도화 방향성, PLM 기능 타당성 검증, MES와 PLM간 연계 방안 등 기술적 구현 방향에 대한 자문이 필요한 상황이었습니다.

마침, 스마트 마이스터 사업을 통해 도움 받을 수 있다는 것을 알게 되었고 마이스터가 공급기업과 수요기업 간 발생할 수 있는 이슈 조정자 역할도 해줄 수 있다고 하여 신청하게 되었습니다.

3. 스마트 마이스터 사업을 하면서 가장 좋았던 점, 그리고 가장 큰 성과 지원기업 담당자가 단독으로 공급기업을 대응하게 되면 공급기업이 일방향으로 제시하는 솔루션 기능이 과연 기업에 맞는 기능인지 확실하게 판단하기 어려울 때가 많습니다.

스마트 마이스터 사업이 가장 좋았던 점은 공급기업과의 대응에 있어서 마이스터가 옳은 기준을 제시하고 올바른 판단을 할 수 있도록 도움을 준다는 점이었습니다.

지원기업 상황에 맞지 않는 잘못된 구축으로 자칫 실패할 수 있었던 시스템 구축이 마이스터가 사전에 검토해 줌으로써 올바른 방향으로 프로젝트가 진행될 수 있었습니다.

공급기업에서 놓치고 있던 실제 효과성 달성에 중요한 CNC 설비모니터링 기능을 새롭게 추진하고 하드웨어 장비의 중복 투자를 배제토록 하여 비용 절감에 도움을 준 것들이 이번 사업에 가장 큰 성과라고 생각합니다.

4. 스마트 마이스터 사업을 진행하면서 가장 어려웠던 점, 어떻게 극복했는지 마이스터와 공급기업간의 의견과 요구사항이 다를 때가 사업 진행에 가장 어려웠던 점입니다.

마이스터는 지원기업 입장에서 일을 하다 보니 공급기업과 협의를 할 일이 많았고 아무래도 이러한 협의가 서로 상충될 때가 많습니다.

이럴 때, 지원기업 담당자 입장에서도 난처한 상황이 생기곤 합니다.

이러한 상황을 극복하는 방법은 서로 양보하려는 마음과 소통입니다.

저희는 마이스터와 공급기업이 서로 일방적인 요구만 하지 않았습니다.

프로젝트 규모나 수요 그리고 기업 현실을 고려한 단계적 접근 방법 제안 혹은 차선책을 제시함으로써 극복할 수 있었습니다.

5. 앞으로 스마트 마이스터 사업을 신청하려는 기업에게 전하고 싶은 이야기? 지원기업이 정부가 추진하는 스마트공장 사업을 진행할 때에는 구축 전 사전준비가 철저하게 선행되어야 합니다.

사전 준비 단계에서 구축에 대한 방향성을 확립하고 공급기업과의 컨소시엄 등 할 일이 많습니다.

이때 마이스터를 적절히 활용하면 많은 도움을 받을 수 있습니다.

마이스터는 현장 경험이 풍부하고 많은 노하우를 가지고 있기 때문입니다.

스마트공장 구축을 준비하고 있다면 사전 수립 단계부터 마이스터를 활용하기를 추천합니다.

구축 로드맵을 수립하거나 공급기업과의 시스템 구축 협의 등과 같은 일에서 큰 도움을 받을 수 있을 것입니다.

참고		2019년 스마트 마이스터 운영 우수사례

□ 영도산업㈜은 강대호 마이스터 지도를 통해 확실한 고도화 시스템을 구축함으로서 스마트공장의 성공적 구축과 효과를 극대화 함.

영도산업㈜ 기업현황

• 업 종 — 기계장비 / 밸브제조 — 총투자액 — 2억
• 도입시스템 — MES(POP) level-up (기초1수준->기초2수준)
• 지 역 — 부산 — 매출액 — 20,486,000,000원 — 종업원수 — 128명

□ 마이스터 프로필

사 진	성 명	직위	주요 학력 및 경력
	강대호	스마트 마이스터	▪한국해양대학교 학사 ▪삼성SDI(주) 생산기술센타 23년 근무 (가공 및 열처리기술, 품질관리, 금형설계 및 개발, 생산기술, MES(POP), 정밀가공사1급, 산업기사2급

□ 스마트마이스터 지도 전․후 비교

지도 前	➡	지도 後
• 생산현황 관리 수기/전산 입력함 • 품질부문 수작업 엑셀 DATA 관리 • LOT추적관리 및 이력관리체계 미흡 • 구매 및 영업부서 ERP,MES 2중 입력 • 업무성과지표 수작업 입력관리 • 자재, 제품창고 현황 수작업관리	• POP구축으로 생산실적 자동입력됨. • 검사실적 DATA 자동 게드링 • 바코드에 의한 생산이력 DATA BASE • ERP와 MES INTERFACE로 통합운영 • MES 모니터 KPI 실시간 자동UP DATA • 바코드, 선입선출, 현황 자동모니터링

□ 핵심성과 스토리

1. 간단한 기업 소개 영도산업은 1974년 창립 이후, 불모지와 다름없던 대한민국 밸브 산업을 선도해오며, 전 세계적으로 실린더 밸브 산업 중심에 서 있습니다.

가스실린더 제조업체, 조선과 해양, 자동차, 석유화학, 레저 등 국내·외 핵심 산업에 꼭 필요한 밸브를 만들고 있습니다.

영도산업은 그동안의 기술개발과 연구 성과를 바탕으로 각종 제품의 특허 획득, KS, ISO, ECE, UL 등의 인증 및 수상 경력을 통해 그 안전성을 인정받고 있습니다.

또한 지난 20년 동안 미국, 중남미, 동남아, 중동, 유럽, 남아프리카까지 전 세계 대상으로 밸브를 수출하고 있는 기업입니다.

2. 스마트 마이스터 사업을 신청하게 된 계기 2016년 부산테크노파크에서 주관한 지역특화산업 스마트공장 보급확산 지원사업을 통하여 기초1 단계의 스마트공장을 구축한 경험이 있습니다.

당시 전문성이 많이 부족했습니다.

공급기업에 주로 의존하여 구축한 결과, 영도산업에 적합한 솔루션을 충분하게 반영하지 못했습니다.

이에 전문 컨설팅의 필요성을 느끼고 2019년 고도화 사업신청 시에는 부산테크노파크에서 제안한 스마트 마이스터 사업을 신청하게 되었습니다.

3. 스마트 마이스터 사업을 하면서 가장 좋았던 점, 그리고 가장 큰 성과 스마트 마이스터 사업을 하면서 가장 좋았던 점은 스마트공장 구축에 대한 가이드를 제시해준 점입니다.

마이스터가 사업 방향 제시, 사전 준비 작업, TFT 구성원 교육 등을 도와주었습니다.

두서없이 업무가 진행되는 것을 막을 수 있었고 다양한 업체들의 구축 사례 등도 함께 보여주며 영도산업에 적합한 스마트공장 구축을 만들어 가는데 큰 도움이 되었습니다.

4. 스마트 마이스터 사업을 진행하면서 가장 어려웠던 점, 어떻게 극복했는지 스마트 마이스터 사업 진행에서 가장 어려웠던 점은 전담인력 배치였습니다.

인력이 부족한 중소기업 입장에서는 별도 전담인력을 배치하는 일이 쉽지 않습니다.

하지만 다행이도 대표님 지시 하에 별도 전담인력을 배치 할 수 있었고 마이스터와의 업무 수행 시에는 다른 업무에서 배제시켜 주어서 마이스터 사업 업무에 전념할 수 있었습니다.

5. 앞으로 스마트 마이스터 사업을 신청하려는 기업에게 전하고 싶은 이야기? 스마트 마이스터 사업은 단순한 컨설턴트 사업이 아닙니다.

마이스터가 기업 직원 입장에서 함께 일을 하는 사업입니다.

또한, 필수 과제가 있는 것이 아니어서 번거로운 일도 없습니다.

단, 스마트 마이스터 사업은 수요기업이 주도적이어야 합니다.

주도적으로 좋은 방안을 함께 모색하십시오. 수요기업 스스로가 구하기 어려운 자료가 있거나 필요한 것이 있다면 요청하십시오. 저희는 어떻게든 도움 되는 자료를 구해주시는 좋은 마이스터 위원을 만나 많은 도움이 되었습니다.

또한, 가능하다면 사업계획을 준비하기 전 단계부터 함께 하시는 것을 추천 드립니다.

그 시기가 스마트 마이스터 사업이 가장 필요한 단계라 생각 합니다.